Oxicorte

OXICORTE

Conheça nosso serviço de Oxicorte

Cortamos desenhos de qualquer tipo, nas espessuras de ¼” a 15” nas ligas A36, 1020 e 1045.Trabalhamos com as máquinas fotocélulas e tartaruga visando cortes específicos e precisos.

Veja também o serviço de corte em serra!

Processo Oxicorte

Economia e precisão

Apesar da crescente importância de outros tipos de corte, como plasma e laser, por exemplo, o processo Oxicorte (conheça nossos serviços) continua sendo um dos métodos de produção mais importantes no setor de metais.

Além disso, é o processo mais amplamente utilizado na indústria térmica. Com ele, é possível cortar espessuras que variam entre 0,5 mm e 250 mm.

O baixo custo do equipamento, aliado ao fato de ser possível usá-lo tanto de forma manual quanto de forma mecânica, também é um importante fator.

Existem várias opções de projeção de gás combustível e bicos, que podem melhorar consideravelmente não só a qualidade, como a velocidade do corte.

No entanto, a pureza do oxigênio usado nesse processo é de fundamental importância, devendo ser de pelo menos 99%.

Uma vez que essa pureza diminui mesmo que 1%, é o suficiente para reduzir a velocidade de corte e aumentar o consumo de gás em 25%.

O processo em si

O Oxicorte é uma técnica de corte preciso em objetos metálicos muito comum no setor industrial. Nela, o processo de corte é realizado através de uma erosão térmica.

Primeiramente, o objeto metálico é aquecido até atingir sua “temperatura de ignição”. Então, este mesmo metal é submetido à um jato de oxigênio puro, causando assim sua oxidação.

A quantidade de calor produzida nesse processo é suficiente para fundir o óxido formado, que é arrastado pelo oxigênio causando assim a separação do metal.

Os gases combustíveis usados junto com o oxigênio, são os responsáveis pela produção das chamas. Essas, serão usadas no maçarico e consequentemente, causarão o aquecimento dos metais.

O maçarico usado no Oxicorte mistura o oxigênio com o gás combustível escolhido para o processo. Ele também regula a proporção adequada da chama.

Vantagens e cuidados

As vantagens desse método são: aumento da produtividade, diminuição do tempo gasto na produção e corte padronizado.

Por se tratarem de materiais altamente inflamáveis, é necessário muito cuidado.

Além disso o uso de equipamentos de segurança é essencial, bem como um operador treinado para realizar o processo.

A Rodoaços trabalha com profissionais treinados, capacitados e prontos para atender às suas necessidades de forma rápida e eficiente.

Além disso, temos maquinários de última geração, e distribuição de aços e metais ferrosos e não ferrosos nos mais diversos setores da indústria brasileira.

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