O oxicorte é um processo muito utilizado na soldagem e manutenção, principalmente quando há a necessidade de cortar algum material. É um processo relativamente barato e simples, onde se utiliza um maçarico para fazer o corte.
Existem vários tipos de corte, como corte mecânico, corte por fusão de metais, corte por combinação de fusão e vaporização e corte por reação química.
Assim, o oxicorte se dá por reação química em um processo muito simples de entender, que é a oxidação.
Dessa forma, esse tipo de processo só é possível em materiais que oxidam. Em materiais como o aço inox, por exemplo, não é possível realizar o processo, já que esse metal não enferruja.
Já em aço carbono, esse processo é muito utilizado. Ele é feito com um maçarico, através de um jato de alta pressão de oxigênio fazendo com que esse metal oxide, causando assim o corte.
É importante ressaltar que este não é um corte por fusão e por isso deve-se ter cuidado com a temperatura. É comum ver pessoas sem experiência causarem a fusão do metal na hora de efetuar o oxicorte.
O objetivo nesse processo é que o metal atinja uma consistência pastosa, e para isso devemos aquecer o material até 1350 graus. Quando a coloração desse material começar a ficar rubra, aperta-se devagar o gatilho do oxigênio para dar início ao processo.
Porém, se essa temperatura não for atingida, o oxicorte não acontecerá. O sucesso do processo depende da habilidade do soldador de manter a temperatura ideal.
Já falamos que o oxicorte é o processo de separação de metais, utilizando calor e uma violenta reação de oxidação com oxigênio puro. E esse processo só acontece por causa do triângulo de combustão.
Segundo o triângulo de combustão, para produzir as chamas são necessários três fatores: combustível, comburente e fonte de calor.
No caso do oxicorte, o acetileno seria o combustível, o gás oxigênio seria o comburente e a fonte de ignição de calor seria o isqueiro de carvão.
Ainda nesse sentido, é importante saber que no oxicorte existem dois tipos de cilindros, o cilindro de acetileno, representado pela cor bordô e o cilindro de oxigênio, representado pela cor preta.
Nos dois cilindros há um monômetro, um de vasão (trabalho) e o outro de pressão. Assim, cada um dos dois cilindros possui uma mangueira onde irá se dar a passagem do gás para o maçarico.
O maçarico é composto pela válvula do acetileno, a válvula do oxigênio, o gatilho, os tubos, o bico de corte e o cabo de maçarico.
No começo do maçarico existe um material muito importante, chamado de retrocesso de chamas, que é composto por válvulas colocadas em canalizações para impedir a propagação de ondas explosivas.
O retrocesso de chamas se dá quando há uma imprudência na hora de fechar as válvulas do maçarico. O ideal para iniciar o trabalho, é abrir primeiro a válvula do acetileno e depois a válvula do gás oxigênio.
Já para encerrar o trabalho, se faz o inverso, primeiro se fecha o oxigênio e depois a válvula do acetileno.
Para iniciar o corte, o processo passa por três etapas de chamas. Sendo assim, a primeira chama é a carburante, onde só estão presentes o acetileno e a felugem da queima.
Já na segunda chama, que é a chama neutra, estão presentes o acetileno e o oxigênio. Essa chama é muito utilizada para o pré-aquecimento do material.
E por último, a chama oxidante, que é a chama ideal para o corte, apertando simplesmente o gatilho.
Vale lembrar que o oxicorte é ideal para os materiais de baixa liga. Aços com até 0,25 % de carbono podem ser cortados por esse processo sem nenhum problema. Porém, acima disso é necessário um pré-aquecimento.
Antes de responder essa pergunta, vale informar que os aços são classificados em quantidade e porcentagem de carbono. Dessa forma, quanto mais carbono mais o aço será ductil e frágil.
Assim, pela química do material, ou seja, pelos elementos presentes nele, a sua microestrutura ou rede cristalina pode ser mais ferrita (grãos sem carbono) ou mais perlita (grãos com carbono).
Como já falamos, o oxicorte corta materiais de baixa liga. Dessa forma, para cortar alumínio, por exemplo, é preciso um corte a frio. Em outras palavras, um corte mecânico, utilizando a guilhotina ou um corte manual, utilizando serra fita com fluídos.
Respondendo à pergunta então, não é possível cortar materiais de alta liga com oxicorte, simplesmente porque a chama produzida do oxicorte chega a 3000° e o ponto de fusão de materiais de alta liga é muito baixo.
Para se ter uma ideia, o ponto de fusão do alumínio é de apenas 660°, o do cromo é de 1907° e do níquel é de 1455°, ou seja, ainda são muito baixos se comparados à chama de 3000° do oxicorte.
Finalmente, é possível cortar um aço carbono simplesmente porque o ponto de fusão do carbono chega a 3550°.
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